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公司新聞 媒體報道
【轉自極目新聞】盛隆工匠人物|鄭利軍:一線工人當上設計師,17年畫10萬張產品圖紙
發(fā)布時間:2024-07-26瀏覽次數(shù):4919

極目新聞記者 | 龐正 劉中燦


“怕什么真理無窮,進一寸有一寸的歡喜。”


對于盛隆電氣智慧工廠設計八室的鄭利軍來說,是“怕什么技術無窮,進一寸有一寸的歡喜”。加入盛隆電氣21年來,他從組裝工人到結構設計師,從北京到武漢,不斷提高自己的技能,參與幾千個項目,設計10萬張圖紙,用一點一滴腳踏實地的努力和實實在在的成績,詮釋著“工匠人物”的內涵。


微信圖片_20241105104408.jpg




多做多思

從一線工人轉崗設計




2003年,鄭利軍加入盛隆電氣,在北京密云工廠從事組裝工作。每天上午學習理論知識,下午去工廠實操,還有師傅帶教,“新手”時光忙碌而充實。


一個月后,鄭利軍接到獨立組裝3臺配電柜的任務。剛開始,他拿著設計圖紙,看著空空的配電柜外殼,從底部開始往上進行組裝,忙活一天發(fā)現(xiàn):這樣不行,銅排不易折彎,會導致下一步組裝工序很難進行。


請教車間主任后,他茅塞頓開,把上面兩排開關拆了重做,主動加班趕工,第二天實現(xiàn)交付。


邊干活邊總結,“干活之前得先動腦筋思考,胸有成竹做起事來才會得心應手。”此后,鄭利軍在工作中“下手如有神”,總能將任務完成得又快又好。


機會總是留給有準備的人。幾年車間經歷讓鄭利軍對配電柜十分熟悉,這為他日后轉崗設計埋下伏筆,也打下堅實基礎。


盛隆堅持“兩個第一”,把車間變成課堂,把企業(yè)當學校辦,擁有完善的人才培養(yǎng)機制,為青年人提供學習成長機會和提升通道。


鄭利軍告訴記者,公司定期發(fā)布職位需求,組織內部選拔競選,員工可根據(jù)興趣、專長申請轉崗。2007年,工廠設計室從車間工人中選聘優(yōu)秀人才。他抓住機會,參加競選,一舉成功,從一線工人轉崗到設計室。




尊幫帶培

好師傅帶出好徒弟




初到設計室,帶他的師傅張玉剛教他的第一件事,是讓他到車間去量所有零部件的尺寸,記下來,再回辦公室用CAD畫出來。后來鄭利軍才明白,這樣做既能掌握所有零部件的尺寸,又可以熟悉設計畫圖軟件。

第二個月,鄭利軍開始畫設計圖。4年組裝工作的經歷,讓他對開關型號、進出線預留空間大小等問題都了如指掌,因此能根據(jù)柜體尺寸和客戶需求,對內部零部件做出更合理的設計。在張玉剛指導下,他進步飛快。

有一次,鄭利軍接到一個箱式變電站的設計任務,遇到了問題。盡管那時候張玉剛已經調到武漢工廠工作,但他還是不遺余力幫助鄭利軍。

張玉剛幫他找資料、找圖紙、講細節(jié)。例如,變壓器距箱變隔板預留的合理距離是多少,還有低壓進線銅排距變壓器低壓出線端的距離是多少,銅排支架怎么制作,哪個地方做支撐等等。張玉剛能想到的注意事項,都事無巨細地教給鄭利軍。

有了好師傅的加持,再加上鄭利軍自己的刻苦鉆研,他終于熟練掌握箱式變電站的結構設計方法,在以后的項目中不斷成功運用。



創(chuàng)新技術

攻克新能源項目“硬骨頭”




2021年,新興產業(yè)蓬勃發(fā)展,鄭利軍接到一個新能源汽車廠商廠房用電的項目。

由于這個項目用電負荷較大,配電工藝要求也比較高。為此,鄭利軍早早就開始考慮柜體的渦流、承重等問題,包括柜體選型、銅排選型、柜體水平排母線框尺寸等。

這是一個系統(tǒng)性工程,要考慮的細節(jié)紛繁復雜。鄭利軍請電氣設計師、車間主任、質檢主任一起研討、決策。最終,根據(jù)電流載流量需求確定了方案:增加銅排的寬度、厚度和數(shù)量,將柜體深度從1米拓展到1.4米。又考慮承重的實際需求,將配電柜設計成兩個分體式進行組裝。

微信圖片_20241105104412.jpg

然而,按此方案生產出的樣柜,仍不符合要求。為滿足承重需求,同時方便車間生產,鄭利軍決定在斷路器下部及柜后銅排底部增加鋼梁支撐;又在銅排下方加裝絕緣托襯,既便于安裝,又起到支撐作用;還在斷路器頂端也加上絕緣托襯,避免在運輸途中對斷路器觸頭造成損傷。

經過不斷優(yōu)化,配電柜終于設計制作成功。90多臺大電流特制配電柜按時保質地送到客戶廠房,得到客戶高度評價。而這一項目也為后續(xù)大電流項目的設計生產提供了重要參考依據(jù)。

從不逃避難題,是鄭利軍的可貴品質之一,正是因為在工作中不怕“啃硬骨頭”,不斷探索,才讓他的技能不斷提升,不斷突破自我。




日進一寸

“寶藏”筆記寫滿三大本




盛隆企業(yè)文化里,還有一句話:幫助別人就是成全自己,成功他人定能實現(xiàn)自我。


工作間隙的碎片化時間,鄭利軍最喜歡做的事情就是去車間走走看看。一方面,他看自己設計的配電柜在生產制作過程中有沒有遇到什么問題,或者不合理的地方,他都會記下來,下次改進。


另一方面,他會看看別人設計的配電柜,有沒有值得學習借鑒的地方。他會拍照,還會把遇到的問題和好的經驗做法都記在本子上或電腦上,有時受到啟發(fā),就直接轉化成設計圖紙。


從2014年來到武漢的智慧工廠,這樣的“寶藏”筆記已經記滿三個大本子。同時,他還會把自己的這些心得體會分享在結構設計交流群里,供大家學習交流,相互進步。


日進一寸,經年累月,收獲的是無窮的經驗和智慧。


正是因為這樣的用心和努力,才讓他在工作中無往不利。21年來,他參與過的項目數(shù)千個,服務的客戶從高速公路到新建機場,從企業(yè)高校到機關單位,從祖國大地到海外市場,客戶無不對他設計的產品交口稱贊。


是金子總會發(fā)光。自從集團公司開始評選年度“優(yōu)秀員工”,他每年都會當選,榮譽證書已經堆了厚厚一摞。最近兩年,他還連續(xù)獲得“設計之星”稱號,今年5月也被評為公司勞模。

微信圖片_20241105104416.jpg


談起個人進步,鄭利軍始終認為自己在盛隆電氣遇到了很多好老師,所以當自己也成為“前輩”后,從不吝嗇幫助和指導年輕人。總有很多新同事來找他請教業(yè)務問題,不管是誰,他都傾囊相授。其中很多人已經在各自的崗位獨當一面。


回首來時路,鄭利軍清楚地記得,21年前加入盛隆電氣那一天,正好是自己的生日,從此以盛隆為家,不斷精進,期待越來越好的自己。未來的路很長,在盛隆平臺,他將繼續(xù)一步一個腳印,滿懷希望地走下去。


極目新聞記者 | 龐正 劉中燦


“怕什么真理無窮,進一寸有一寸的歡喜。”


對于盛隆電氣智慧工廠設計八室的鄭利軍來說,是“怕什么技術無窮,進一寸有一寸的歡喜”。加入盛隆電氣21年來,他從組裝工人到結構設計師,從北京到武漢,不斷提高自己的技能,參與幾千個項目,設計10萬張圖紙,用一點一滴腳踏實地的努力和實實在在的成績,詮釋著“工匠人物”的內涵。





多做多思

從一線工人轉崗設計




2003年,鄭利軍加入盛隆電氣,在北京密云工廠從事組裝工作。每天上午學習理論知識,下午去工廠實操,還有師傅帶教,“新手”時光忙碌而充實。


一個月后,鄭利軍接到獨立組裝3臺配電柜的任務。剛開始,他拿著設計圖紙,看著空空的配電柜外殼,從底部開始往上進行組裝,忙活一天發(fā)現(xiàn):這樣不行,銅排不易折彎,會導致下一步組裝工序很難進行。


請教車間主任后,他茅塞頓開,把上面兩排開關拆了重做,主動加班趕工,第二天實現(xiàn)交付。


邊干活邊總結,“干活之前得先動腦筋思考,胸有成竹做起事來才會得心應手。”此后,鄭利軍在工作中“下手如有神”,總能將任務完成得又快又好。


機會總是留給有準備的人。幾年車間經歷讓鄭利軍對配電柜十分熟悉,這為他日后轉崗設計埋下伏筆,也打下堅實基礎。


盛隆堅持“兩個第一”,把車間變成課堂,把企業(yè)當學校辦,擁有完善的人才培養(yǎng)機制,為青年人提供學習成長機會和提升通道。


鄭利軍告訴記者,公司定期發(fā)布職位需求,組織內部選拔競選,員工可根據(jù)興趣、專長申請轉崗。2007年,工廠設計室從車間工人中選聘優(yōu)秀人才。他抓住機會,參加競選,一舉成功,從一線工人轉崗到設計室。




尊幫帶培

好師傅帶出好徒弟




初到設計室,帶他的師傅張玉剛教他的第一件事,是讓他到車間去量所有零部件的尺寸,記下來,再回辦公室用CAD畫出來。后來鄭利軍才明白,這樣做既能掌握所有零部件的尺寸,又可以熟悉設計畫圖軟件。

第二個月,鄭利軍開始畫設計圖。4年組裝工作的經歷,讓他對開關型號、進出線預留空間大小等問題都了如指掌,因此能根據(jù)柜體尺寸和客戶需求,對內部零部件做出更合理的設計。在張玉剛指導下,他進步飛快。

有一次,鄭利軍接到一個箱式變電站的設計任務,遇到了問題。盡管那時候張玉剛已經調到武漢工廠工作,但他還是不遺余力幫助鄭利軍。

張玉剛幫他找資料、找圖紙、講細節(jié)。例如,變壓器距箱變隔板預留的合理距離是多少,還有低壓進線銅排距變壓器低壓出線端的距離是多少,銅排支架怎么制作,哪個地方做支撐等等。張玉剛能想到的注意事項,都事無巨細地教給鄭利軍。

有了好師傅的加持,再加上鄭利軍自己的刻苦鉆研,他終于熟練掌握箱式變電站的結構設計方法,在以后的項目中不斷成功運用。



創(chuàng)新技術

攻克新能源項目“硬骨頭”




2021年,新興產業(yè)蓬勃發(fā)展,鄭利軍接到一個新能源汽車廠商廠房用電的項目。

由于這個項目用電負荷較大,配電工藝要求也比較高。為此,鄭利軍早早就開始考慮柜體的渦流、承重等問題,包括柜體選型、銅排選型、柜體水平排母線框尺寸等。

這是一個系統(tǒng)性工程,要考慮的細節(jié)紛繁復雜。鄭利軍請電氣設計師、車間主任、質檢主任一起研討、決策。最終,根據(jù)電流載流量需求確定了方案:增加銅排的寬度、厚度和數(shù)量,將柜體深度從1米拓展到1.4米。又考慮承重的實際需求,將配電柜設計成兩個分體式進行組裝。


然而,按此方案生產出的樣柜,仍不符合要求。為滿足承重需求,同時方便車間生產,鄭利軍決定在斷路器下部及柜后銅排底部增加鋼梁支撐;又在銅排下方加裝絕緣托襯,既便于安裝,又起到支撐作用;還在斷路器頂端也加上絕緣托襯,避免在運輸途中對斷路器觸頭造成損傷。

經過不斷優(yōu)化,配電柜終于設計制作成功。90多臺大電流特制配電柜按時保質地送到客戶廠房,得到客戶高度評價。而這一項目也為后續(xù)大電流項目的設計生產提供了重要參考依據(jù)。

從不逃避難題,是鄭利軍的可貴品質之一,正是因為在工作中不怕“啃硬骨頭”,不斷探索,才讓他的技能不斷提升,不斷突破自我。




日進一寸

“寶藏”筆記寫滿三大本




盛隆企業(yè)文化里,還有一句話:幫助別人就是成全自己,成功他人定能實現(xiàn)自我。


工作間隙的碎片化時間,鄭利軍最喜歡做的事情就是去車間走走看看。一方面,他看自己設計的配電柜在生產制作過程中有沒有遇到什么問題,或者不合理的地方,他都會記下來,下次改進。


另一方面,他會看看別人設計的配電柜,有沒有值得學習借鑒的地方。他會拍照,還會把遇到的問題和好的經驗做法都記在本子上或電腦上,有時受到啟發(fā),就直接轉化成設計圖紙。


從2014年來到武漢的智慧工廠,這樣的“寶藏”筆記已經記滿三個大本子。同時,他還會把自己的這些心得體會分享在結構設計交流群里,供大家學習交流,相互進步。


日進一寸,經年累月,收獲的是無窮的經驗和智慧。


正是因為這樣的用心和努力,才讓他在工作中無往不利。21年來,他參與過的項目數(shù)千個,服務的客戶從高速公路到新建機場,從企業(yè)高校到機關單位,從祖國大地到海外市場,客戶無不對他設計的產品交口稱贊。


是金子總會發(fā)光。自從集團公司開始評選年度“優(yōu)秀員工”,他每年都會當選,榮譽證書已經堆了厚厚一摞。最近兩年,他還連續(xù)獲得“設計之星”稱號,今年5月也被評為公司勞模。


談起個人進步,鄭利軍始終認為自己在盛隆電氣遇到了很多好老師,所以當自己也成為“前輩”后,從不吝嗇幫助和指導年輕人。總有很多新同事來找他請教業(yè)務問題,不管是誰,他都傾囊相授。其中很多人已經在各自的崗位獨當一面。


回首來時路,鄭利軍清楚地記得,21年前加入盛隆電氣那一天,正好是自己的生日,從此以盛隆為家,不斷精進,期待越來越好的自己。未來的路很長,在盛隆平臺,他將繼續(xù)一步一個腳印,滿懷希望地走下去。


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